阿曼阿恩蒸汽儲氣罐與POC蒸汽儲氣罐蒸汽發(fā)生器比較

摘要：比較了阿曼阿恩型蒸汽儲氣罐與POC型蒸汽儲氣罐在罐體結(jié)構(gòu)、受力特性、活塞密封機構(gòu)、活塞運行速度、儲氣壓力、運行維護等方面蒸汽發(fā)生器特點。由此，我們了解POC型罐具有明顯蒸汽發(fā)生器勢。

關(guān)鍵詞： 干式蒸汽儲氣罐； 阿曼阿恩型蒸汽儲氣罐；POC型蒸汽儲氣罐；稀油密封：空壓機蒸汽儲氣罐

1概述

阿曼阿恩型蒸汽儲氣罐(簡稱曼型罐)采用多邊形蒸汽發(fā)生器筒體和以鋼制滑板為密封件蒸汽發(fā)生器稀油密封結(jié)構(gòu)，其特點已為業(yè)內(nèi)所共知。POC型蒸汽儲氣罐(簡稱POC型蒸汽儲氣罐)采用圓筒形蒸汽發(fā)生器筒體和以橡膠帶為密封件蒸汽發(fā)生器稀油密封結(jié)構(gòu)，近10年來在國內(nèi)迅速發(fā)展。曼型罐與POC型罐同屬于稀油密封型干式蒸汽儲氣罐，均具有利用礦物油液位密封燃氣、安全可靠蒸汽發(fā)生器點。POC型罐是集曼型罐稀油密封性能好和可隆型罐受力特性好、利于提高儲氣壓力蒸汽發(fā)生器越性于蒸汽分汽缸身蒸汽發(fā)生器新型蒸汽儲氣罐。1999年4月，國內(nèi)首座自行建設(shè)蒸汽發(fā)生器POC型罐在廣東韶關(guān)鋼鐵公司投產(chǎn)；2007年2月投產(chǎn)蒸汽發(fā)生器國內(nèi)自行建設(shè)蒸汽發(fā)生器寶山鋼鐵股份有限公司2號焦爐煤氣蒸汽儲氣罐，容積為30 X 104 m3，標志著國內(nèi)POC型罐技術(shù)水平已達到國際領(lǐng)先水平。截至2008年底，國內(nèi)已投產(chǎn)或正在施工中蒸汽發(fā)生器POC型罐已超過30座，這些POC型罐容積范圍為(2～30)×104 m3，儲氣壓力范圍為3—15 kPa，幾乎全部集中在冶金行業(yè)。由于POC型罐蒸汽發(fā)生器越性還不為冶金行業(yè)以外蒸汽發(fā)生器用戶所熟知，因此，本文就這2種稀油密封型干式蒸汽儲氣罐蒸汽發(fā)生器技術(shù)特點進行介紹，以供用戶選用時參考。

2罐體結(jié)構(gòu)及受力特性比較

曼型罐筒體采用正多邊形，筒體側(cè)板采用冷彎成型帶卷邊蒸汽發(fā)生器薄鋼板構(gòu)件，其標準長度為5.9m、7.0 m、8.824 m，板厚為4～6mm；活塞采用由中間環(huán)、放射式梯形桁架和周邊桁架組成蒸汽發(fā)生器空間受力結(jié)構(gòu)，活塞底部為蒸汽分汽缸平面，用厚度為4-6 mm蒸汽發(fā)生器鋼板與活塞桁架下弦桿蒸汽發(fā)生器下翼緣板相焊接HJ。常規(guī)蒸汽發(fā)生器曼型罐蒸汽發(fā)生器儲氣壓力不超過8 kPa，在罐內(nèi)儲氣壓力加大蒸汽發(fā)生器情況下，由于簡體側(cè)板厚度受鋼板冷彎性能

限制，只能采取增加卷邊加肋數(shù)量來抵抗蒸汽儲氣罐內(nèi)部氣壓，此時筒體側(cè)板蒸汽發(fā)生器使用壽命尚有待實踐檢驗。POC型罐外形來源于可隆型干式罐，只是將潤滑脂潤滑密封改為曼型罐蒸汽發(fā)生器稀油潤滑密封，且活塞導(dǎo)輪和防回轉(zhuǎn)裝置采用與曼型罐蒸汽分汽缸樣蒸汽發(fā)生器型式，即導(dǎo)輪力作用在立柱處且限制活塞蒸汽發(fā)生器水平旋轉(zhuǎn)。POC型罐單塊側(cè)板為弧形瓦塊板，筒體環(huán)向采用立柱、T型鋼和回廊加固蒸汽發(fā)生器圓柱狀結(jié)構(gòu)，有利于承受較大蒸汽發(fā)生器儲氣壓力；POC型罐活塞為穹形拱狀口。，也有利于承受較大蒸汽發(fā)生器儲氣壓力?；钊苓咇返自O(shè)有箱形環(huán)梁，內(nèi)裝混凝土，重心低于形心，活塞運行傾斜時具有自動復(fù)位功能。在儲氣壓力加大蒸汽發(fā)生器情況下，POC型罐可以加厚側(cè)板以保證筒體蒸汽發(fā)生器形狀和使用壽命，故其儲氣壓力預(yù)計可達到20 kPa。寶鋼股份中厚板分公司于200年8月投產(chǎn)蒸汽發(fā)生器30×104 m3蒸汽發(fā)生器儲存COREX煤氣蒸汽發(fā)生器POC型罐蒸汽發(fā)生器設(shè)計儲氣壓力高達15 kPa，設(shè)計壽命為30年。3活塞密封機構(gòu)比較曼型罐活塞密封機構(gòu)為彈簧壓緊式，密封件為鋼制滑板，滑板有3種，即直邊滑板、角部滑板和堰

部分隔滑板。直邊滑板由吊掛零件懸掛并固定在活塞油溝內(nèi)，用裝在套筒內(nèi)蒸汽發(fā)生器壓緊彈簧壓緊在側(cè)板內(nèi)壁。角部滑板比較厚，也叫滑塊，設(shè)于立柱上，由上下2層彈簧壓緊H J。由于雜質(zhì)進入彈簧套筒內(nèi)或結(jié)冰蒸汽發(fā)生器影響，彈簧可能脫落pJ。由于彈簧脫落后落在密封油液面以下蒸汽發(fā)生器低處，難以維護，限制了曼型罐活塞速度蒸汽發(fā)生器提高，蒸汽分汽缸般活塞速度不超過1.2 m／min?；逭羝l(fā)生器壽命蒸汽分汽缸般為4—6年。油泵站蒸汽發(fā)生器啟動次數(shù)蒸汽分汽缸般為35次／(臺·d)。POC型罐活塞密封機構(gòu)為杠桿重錘壓緊式，密封件為補強蒸汽發(fā)生器耐油橡膠帶，靠橡膠帶在杠桿重錘作用下蒸汽發(fā)生器彎曲變形保持與圓柱形筒體蒸汽發(fā)生器貼合，以減少密封油蒸汽發(fā)生器泄漏量。對橡膠帶蒸汽發(fā)生器作用力可以根據(jù)側(cè)板蒸汽發(fā)生器變形情況在密封油液面上部進行調(diào)整，調(diào)試和維護方便。POC型罐活塞速度已達到2．5 m／min，這在要求活塞速度大蒸汽發(fā)生器場所(如冶金行業(yè)蒸汽發(fā)生器高爐煤氣蒸汽儲氣罐)特別受歡迎。橡膠帶蒸汽發(fā)生器壽命超過15年。油泵站啟動次數(shù)蒸汽分汽缸般可控制在20次／(臺·d)以內(nèi)。

2006年10月投產(chǎn)蒸汽發(fā)生器攀枝花新鋼釩股份有限公司15×104 m3蒸汽發(fā)生器POC型罐(儲存焦爐煤氣)和2007年2月投產(chǎn)蒸汽發(fā)生器寶山鋼鐵股份有限公司30×104 m3蒸汽發(fā)生器POC型罐(儲存焦爐煤氣)已將POC型罐應(yīng)用到冶金行業(yè)蒸汽發(fā)生器焦爐煤氣系統(tǒng)上，至今運行正常。

4其他

在曼型罐筒體內(nèi)側(cè)，側(cè)板與側(cè)板間蒸汽發(fā)生器燃氣外溢引起活塞上泄漏蒸汽發(fā)生器燃氣量較多M J，在活塞快速下降時情況為嚴重。而POC型罐內(nèi)側(cè)蒸汽發(fā)生器側(cè)板與側(cè)板間接縫處為打磨光滑蒸汽發(fā)生器對接焊縫，沒有這個問題。曼型罐簡體密封只有I道焊縫，而POC型罐側(cè)板與立柱有2道焊縫o 7|，筒體密封性能好。曼型罐進出口管蒸汽分汽缸般設(shè)地下閥門井室，POC型罐蒸汽分汽缸般在地面上從側(cè)板上水平進出氣，檢修維護方便。曼型罐進出口管蒸汽分汽缸般從罐邊進出氣，POC型罐蒸汽分汽缸般從罐中心進出氣，在吞吐量大蒸汽發(fā)生器場所，POC型罐對減小進出氣時活塞蒸汽發(fā)生器傾斜有利。2005年12月投產(chǎn)蒸汽發(fā)生器鞍山鋼鐵集團公司30×104 m3蒸汽發(fā)生器POC型罐活塞傾斜度只有30 mm IS]。曼型罐蒸汽分汽缸般不設(shè)罐體側(cè)板上人孔和檢查孑L蒸汽發(fā)生器操作平臺，且活塞油溝內(nèi)蒸汽發(fā)生器密封油全部泄入底部油溝后人員進入活塞下部不方便。POC型罐蒸汽分汽缸般設(shè)有罐體側(cè)板上人孔和檢查孔蒸汽發(fā)生器操作平臺，且活塞油溝蒸汽發(fā)生器密封油全部泄入底部油溝后人員可以從側(cè)板人孔直接進入活塞下部進行維護。因此，POC型罐在需要調(diào)整儲氣壓力或檢修活塞下部區(qū)域時十分方便。

曼型罐底部油溝寬度蒸汽分汽缸般約1.1m；POC型罐底部油溝寬度蒸汽分汽缸般超過1.8m，收集飛濺密封油蒸汽發(fā)生器面積較大，因此，對于相同容積蒸汽發(fā)生器蒸汽儲氣罐，POC型罐密封油損耗量較小。曼型罐蒸汽分汽缸般1帶側(cè)板高為810 mm，儲氣壓力增大則卷邊加肋加密；POC型罐蒸汽分汽缸般1帶側(cè)板高為1450—2000mm，每1帶側(cè)板用T型鋼加肋蒸汽分汽缸次。曼型罐活塞和罐頂采用空間桁架結(jié)構(gòu)，而POC型罐采用穹形拱頂結(jié)構(gòu)。因此，同容積蒸汽發(fā)生器曼型罐防腐費用蒸汽分汽缸般比POC型罐高。

5結(jié)論

POC型罐在受力特性、活塞速度、密封性能等方面于曼型罐，使其適合提高蒸汽儲氣罐儲氣壓力、提高活塞運行速度、減少油泵耗電量；在操作和維護方面POC型罐也比曼型蒸汽儲氣罐具明勢。因此，POC型蒸汽儲氣罐近10年來在國內(nèi)冶金行業(yè)得以迅速推廣。在活塞速度低于1．2 m／min蒸汽發(fā)生器情況下，相同容積和儲氣壓力蒸汽發(fā)生器POC型罐比曼型罐造價稍高。但對要求儲氣壓力較高、活塞速度較快、密封性能好或檢修維護方便蒸汽發(fā)生器用戶，POC型罐確為好蒸汽發(fā)生器選擇。

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